Kada je počelo cinkovanje?
Limeni lim - Wikipedia
``````htmlKositrena pločevina sastoji se od čeličnih listova prekrivenih tankim slojem kositra kako bi se spriječilo hrđanje. Prije pojave jeftinog blagog čelika, metalna podloga (poznata kao "zadnja ploča") bila je kovačko željezo. Dok se nekada više koristila, primarna namjena kositrne pločevine danas je proizvodnja limenki.
Praktika vađenja kositra vjerojatno je započela oko B.C. u zapadnoj Aziji, Britanskim otocima i Europi. Kositar je bio sastojak u proizvodnji brončanih legura tokom brončanog doba. Praktika kositrenja željeznih posuda radi zaštite od hrđavljenja je drevna. Ovo su najvjerojatnije radili kovači. To se radilo nakon što je članak bio izrađen, dok se kositrna pločevina kositri prije izrade. Čini se da je kositrna pločevina proizvedena u 1700-ima u mlinu (ili pod pokroviteljstvom) grofa od Southamptona, no nije jasno koliko je to dugo trajalo.
Prva proizvodnja kositrne pločevine vjerojatno je bila u Bohemiji, odakle se trgovina proširila u Saksiju i dobro se etablirala tamo do 1800-ih. Andrew Yarranton i Ambrose Crowley (kovar iz Stourbridgea i otac poznatijeg Sir Ambrosea) posjetili su Dresden 1600-ih i naučili kako je napravljena. U tom su postupku bili podržani od strane raznih lokalnih gvožđara i ljudi povezanih s projektom za plovidbu rijekom Stour. U Saksiji su ploče bile kovane, ali su kada su se vratili u Englesku, pokušali valjati željezo. To je dovelo do toga da su gvožđari Philip Foley i Joshua Newborough (dvojica sponzora) 1773. izgradili novi mlin, Wolverley Lower Mill (ili kovačnica) u Worcestershireu. Ovo je sadržavalo tri radnje, od kojih je jedna bila rezačka mlinica (koja bi služila kao valjaonica), a ostale su bile kovačnice. 1791. u jednoj od njih pravili su tave, dok su u drugoj oblikovali cvjetne oblike izrađene u finim kovačnicama drugdje. Vjerojatno je bila namjera valjati ploče, a zatim ih završiti pod čekićem, no plan su ometali William Chamberlaine koji je obnovio patent dodijeljen njemu i Dudu Dudley 1669.
Rezač u Wolverley bio je Thomas Cooke. Drugi Thomas Cooke, možda njegov sin, preselio se u Pontypool i radio je tamo za Johna Hanburyja. Imao je rezačku mlinicu tamo i također je proizvodio željezne ploče zvane 'Pontpoole plates'. Edward Lhuyd izvijestio je o postojanju ovog mlina 1737. Ovo se tvrdi kao proizvodnja kositrne pločevine, ali gotovo sigurno je samo proizvodila (nekoštrene) zadnje ploče.
Kositrena pločevina počinje se pojavljivati u Gloucester Port Books (koji bilježe trgovinu koja prolazi kroz Gloucester), većinom iz luka u Bristolskom kanalu 1700-ih. Kositrena pločevina je brodovana iz Newporta, Monmouthshire.[a] Ovo odmah slijedi prvo pojavljivanje (na francuskom) Reamurovih Principes de l'art de fer-blanc, i prije izvještaja o objavljivanju u Engleskoj.
Nakon toga su europski mlinovi slijedili nekoliko godina kasnije, prvobitno u mnogim regijama proizvodnje željeza u Engleskoj i Walesu, no kasnije uglavnom u južnom Walesu, najistaknutija Melingriffith Tin Plate Works, Whitchurch, Cardiff, koja je osnovana neko vrijeme prije 1823. U 1839. proizvedeno je 80,000 kutija i 50,000 je izvezeno. Industrija je nastavila rasti sve do 1860-ih. Jedno od najvećih tržišta bila su Sjedinjene Američke Države, ali to tržište je prekinuto 1890. kada je donesena McKinleyjeva tarifa. To je izazvalo značajnu restrukturaciju britanske industrije i emigraciju mnogih onih koji više nisu bili zaposleni u preživjelim mlinovima kositrne pločevine.
Iako je to bila značajna teškoća, industrija je nastavila, ali u manjem obimu. U 1910. radilo je 518 mlinova, uključujući 224 koji su pripadali Richardu Thomasu & Co. Tradicionalni 'pack mill' bio je nadmašen poboljšanim 'strip mill', od kojih je prvi u Velikoj Britaniji izgradio Richard Thomas & Co. krajem 1800-ih. Strip millovi su učinili staru pack mlinicu zastarjelom, a posljednja je zatvorena oko 1870.
Osnovni materijal su bili čelični ili željezni šipci. To se formiralo u ravnu šipku (poznatu kao kositrena šipka) u željezari ili čeličani u kojoj je napravljena. Presjek šipke trebao je biti precizne veličine jer će to biti presjek paketa ploča napravljenih od nje. Šipka se reže na ispravnu dužinu (širina ploča) i zagrijava. Zatim se prolazi četiri ili pet puta kroz valjke valjaonice, kako bi se dobila debela ploča od oko 76 centimetara. Između svakog prolaza ploča se prelazi preko (ili oko) valjaka, a razmak između valjaka se sužava pomoću vijka.
Ovo se zatim valja dok ne udvostruči svoju dužinu. Ploča se zatim preklapa na pola ('udvostručena') koristeći udvostručenu rezač, koja je bila poput stola gdje se jedna polovica površine preklapa preko druge. Zatim se stavlja u peć da se zagrije sve dok se dobro ne 'natopi'. Ovaj postupak se ponavlja sve dok ne postoji paket od 8 ili 16 ploča. Paket se zatim ostavlja da se hladi. Kada se ohladi, paket je rezao (koristeći električne škare) i ploče su odvojene 'otvaračima' (obično ženama).[11] Defektne ploče su odbačene, a ostale su prošle u odjel za kiseli proces.
U odjelu za kiseli proces, ploče su uronjene u kupke kiseline (kako bi se uklonile naslage, tj. oksidi), zatim u vodu (pranje). Nakon inspekcije, stavljene su u peć za aneliranje, gdje su se zagrijavale 10-14 sati. Ovo je bilo poznato kao 'crno kiselo' i 'crno aneliranje'. Nakon uklanjanja, omogućeno im je da se hlade do 48 sati. Ploče su potom hladno valjane kroz visoko polirane valjke kako bi se uklonili svi neravnomjernosti i postigla polirana površina. Potom su ponovno anelirane na nižoj temperaturi i ponovno kiselo obrađene, što je poznato kao 'bjela aneliranje' i 'bjela kiselo'. Nakon toga su bile oprane i pohranjene u malo kisele vode (gdje ne bi hrđale) čekajući kositrenje.
Set za kositrenje sastojala se od dva lonca s rastopljenim kositrom (s fluksom na vrhu) i loncem za mast. Fluks suši ploču i priprema je da se kositar zalijepi. Drugi lonac za kositar (nazvan lonac za pranje) imao je kositar na nižoj temperaturi. Zatim slijedi lonac s mastima (sadrži ulje), uklanjajući višak kositra. Zatim slijedi čišćenje i proces poliranja. Na kraju, kositrne ploče su pakirane u kutije od 112 listova spremnih za prodaju. Pojedinačne ploče su bile 51 cm × 36 cm; dvostruko dvostruko. Kutija je težila otprilike sto kilograma (cwt; 112 kilograma ili 51 kilogram).[b]
Strip mill bila je velika inovacija, prvi je sagrađen u Ashlandu, Kentucky 1847. Ovaj je proces omogućio kontinuirani proces, eliminirajući potrebu za prolazak ploča preko valjaka i njihovim udvostručivanjem. Na kraju se traka rezala giljotinskim rezačem ili se valjala u kolut. Rani vrućenji strip mlinovi nisu proizvodili traku pogodnu za kositrene pločevine, ali 1873. počelo se koristiti hladno valjanje za daljnje smanjenje debljine. Prvi strip mill u Velikoj Britaniji otvoren je u Ebbw Vale 1855. s godišnjim outputom od 200,000 imperijalnih tona (203,210 tona ili 224,000 kratkih tona).
Strip mill imao je nekoliko prednosti u odnosu na pack millove:
Za više informacija, posjetite Elektrolitička kositrna pločevina.
- Bila je jeftinija zbog svega u procesu, počevši od visokih peći, na istoj lokaciji.
- Moglo se koristiti mekše čelične legure.
- Veći listovi mogli su se proizvoditi po manjoj cijeni; to je smanjilo troškove i omogućilo korištenje kositrne pločevine i čeličnih listova za više svrha.
- Bila je kapitalno intenzivna, umjesto radno intenzivna.
Razumijevanje važnosti proizvodnje pocinčanog posuđa ...
``````htmlIako se kositar kao metal koristi već tisućama godina, njegova upotreba kao premaz za metalne limove datira tek od 16. stoljeća. Povijesni zapisi sugeriraju da je prva proizvodnja i upotreba limenki od kositra bila u Bohemiji (danas dio Češke) i djelovima južne Njemačke. Premaz od kositra na tankom metalnom limu pruža inhibitor hrđe. Budući da je netoksičan i siguran za hranu, limenka od kositra korisni je materijal za izradu šalica, zdjela i tanjura.
Kositar, koji se nalazi u mineralu zvanom kasiterit, povijesno je vađen na raznim mjestima, uključujući možda najpoznatiji okrug Cornwall u Velikoj Britaniji. Cornish rudnici su opskrbljivali drevne Rimljane kositrom kada su okupirali ono što su nazivili Britannia; kasnije je cornish kositar eksportiran u Bohemiju i druge centre za proizvodnju limenki kao sirovina. Međutim, tajna kako se kositar nanosio na vrlo tanke željezne limove bila je čuvana u tajnosti dugi niz godina, sve dok malo ranog industrijskog špijunstva nije omogućilo Englezima otkriti tu tajnu u trećem kvartalu 17. stoljeća. Poticaj za tajno stjecanje ovog znanja bila je smanjenja dostupnosti limenki od kositra u Engleskoj. Englezi (poput mnogih drugih) su uvozili gotove limenke od Bohemičana i drugih proizvođača dugi niz godina. Ipak, nestašica limenki natjerala ih je da žele otkriti tajnu proizvodnje za sebe. Englez po imenu Andrew Yarranton putovao je u Njemačku s izraženom namjerom posjetiti objekte i naučiti proces proizvodnje limenki. Nakon što je naučio proizvodni proces, Yarranton je tu spoznaju donio natrag u Englesku. Kombinirajući cornish kositar s tankim željeznim limovima obrađenim u Walesu, britanska proizvodnja limenki ubrzano je napredovala.
Prvi limari došli su u američke kolonije iz Engleske sredinom 17. stoljeća i počeli proizvoditi limenke za kolonijalno tržište. Limenke su se pokazale popularnima, a nekolicina limara našla se s više posla nego što su mogli obraditi. Ova situacija dovela je do obuke novih limara i stvaranja novih ljevaonica za proizvodnju alata i nastavaka za limare. Do Američkog građanskog rata, mnogo se limenki proizvodilo u tvornicama, iako je gotovo svaki grad širom zemlje još uvijek imao aktivnog limara koji je proizvodio limenke za prodaju i obavljao popravke.
Limenke su ostale popularne do 1970-ih i 1980-ih, kada su počele biti zamijenjene aluminijem, nehrđajućim čelikom, a kasnije i plastikom.
Karl i Nadine Schmidt limarili su u Fort Abercrombie, lipanj,
Prijatelj povijesnog mjesta Fort Abercrombie, Karl Schmidt razvio je interes za limariju nakon što je sreo radnog povijesnog limara na Brookings Summer Arts Festivalu u Južnoj Dakoti prije otprilike 12 godina. Karla je fasciniralo kako limar pretvara ravne limove od kositra u korisne predmete. Proleća , Karl je saznao da je rezidentni limar u Muzeju Prairie Pioneer, Loren Miller, nudio vikend radionicu u Nebraski. Karl i njegova obitelj su se prijavili. Za Karla, ovo je bio početak nove avanture.
Povijesni alati za limarenje
Do proljeća , Karl je odlučio postati radni povijesni limar (onaj koji primarno izrađuje reprodukcije povijesnih limenki i koristi prvenstveno antikne alate za limarenje). Pronašao je alate i ručne strojeve na Ebayu. Neki alati, poput limarskih šiljaka, bili su spremni za upotrebu, ali su neki predmeti, posebno limarske mašine, zahtijevali pažljivu restauraciju, što je Karl učinio sam.
Limenke od Karla Schmidta
U lipnju , Karl je upoznao Williama McMillena, možda najpoznatijeg i najuspješnijeg povijesnog limara u zemlji. Dva mjeseca kasnije, prisustvovao je McMillenovoj tjednoj radionici limarenja, učeći fine točke povijesnog limarenja i izrađujući razne projekte.
Limar Karl Schmidt radi s periodnim alatima
Uz odlično školovanje i radionicu punu alata, Karl je počeo praviti limenke i pokazivati svoj zanat. Karl je prvi put demonstrirao limarenje na povijesnom mjestu Fort Abercrombie tijekom Vikenda žive povijesti u lipnju . Svake sezone nastavlja s demonstracijom svog zanata u povijesnoj odjeći, koristeći svoje alate iz 19. stoljeća.
Lanterne od Karla Schmidta
Ako ste zainteresirani za upoznavanje Karla i gledanje umjetnosti limarenja, pridružite nam se na otvorenju povijesnog mjesta Fort Abercrombie u subotu, 26. svibnja . Karl i njegova obitelj će prikazivati rad i imati će proizvode na prodaju tijekom ovog događaja, kao i na Vikendu žive povijesti Fort Abercrombie, od 9. do 10. lipnja.
Fotografije i sažetak povijesti ljubazno od Karla Schmidta.
Comments